保护膜试验方法 仪器和材料 a、rgd-0.1b电子拉力试验机 b、不锈钢测试板：sus-304（表面没有加工）--尺寸：40mm*150mm c、清洁用溶剂：或 d、切割用刀片 e、塑料或金属直尺：30cm 2.2试样 a：保护膜表面应无色透明、光滑、无涂胶不匀，不应有明显的胶粒（鱼眼）、 异物、擦伤、胶痕、起皱、颜色发黄、气泡且不反粘。 b：取样时，应先去掉整卷保护膜外层的3-5层，再沿涂胶方向用切割刀片切取试样。要求切取试样边缘应光滑无缺口。 3.检验环境 检测环境温度应在23±2℃，60±10%湿度下进行。 4.操作步骤 4.1 检查测试板表面是否光滑清洁，若经常使用造成刮伤则必须更换板面。 4.2 以棉纸沾擦拭试验板表面，等其干燥后再擦拭3-5次，另取棉纸将其擦干。 4.3 将保护膜外侧三层剥除丢弃，沿着胶涂布方向切取25mm宽，长约400mm的保护膜作为试片。 4.4 将试片一端与试验板对齐，黏着面向下贴在干净试验板中央位置，然后用辊轮以约300mm/min速度来回加压一次，使试验板与试片紧密黏合，避免气泡存在。 4.5 黏压后，将试验板连同试片静置20分钟，然后将保护膜剩余部分反折180°并剥离10mm，将试验板固定于剥离力测试机座上，并以上端夹具夹住试片剩余部分。 4.6 以300±30mm/min之速度拉伸试片，约每隔50mm剥离，间隔时间读取值，共记录3次（在控制器上设定） 4.7 每一次测试前必须重复程序4.2的清洁过程. 5.结果及精确度 每卷样品测试3次，然后将所得9个测试值取平均值，并与标准值作比较。 6、注意事项 6.1 要做试验的整卷试样应提前在实验环境放置2小时以上. 6.2 夹试片时，除了将试片夹紧外，还必须在夹的过程中尽量让负荷传感器不受外力，以免损坏负荷传感器 6.3 在剥离试验中，使用辊轮时，不要施加压力于辊轮上。 6.4每次试验完毕后，降下负荷传感器，保持上下夹具间的距离为50mm。卸下上下夹具放于工作台上。 另外，单位换算： 1 dan= 10 n 1 cn= 0.01n 1gf/25mm= 0.04 cn/cm